Materielle préparation

Les cosmétiques sont un mélange de matières premières, si familier avec les propriétés physiques et chimiques de diverses matières premières est la condition principale, pour déterminer le pourcentage de matériau approprié et la séquence d'ajout est un facteur important dans la production.

Normalement, certaines matières premières sont composées de certaines doivent être prétraitées, telles que certaines doivent être réchauffées dans la salle de réchauffement, certaines doivent être pré-solubles dans le solvant afin de se mélanger au remplissage de l'ingrédient principal, certaines doivent être des impuretés pré-mécaniques, l'eau doit être déionisée, etc. Ce processus complexe prolonge le temps de production. Le non-respect attentif du document d'instructions de production peut entraîner des problèmes de production.

La mesure de tous les matériaux est également très importante et le processus doit garantir sa précision et déterminer sa méthode de mesure et son unité de mesure.

 Émulsion et mélange

Les cosmétiques sont généralement des solutions ou des émulsions mélangées homogènes, et nous le faisons en remuant afin que les matériaux puissent être mélangés uniformément.

En fonction des caractéristiques des matières premières et de l'efficacité du processus de production, les matières premières solubles dans l'eau et dans l'huile doivent être mélangées séparément, et enfin, les deux groupes de mélanges sont ensuite mélangés entièrement par émulsification, à haute température (généralement 60 -75°C), et agitation.

Le mélangeur est important. De nombreux produits cosmétiques contiennent des tensioactifs, qui sont sujets aux bulles d'air, il est donc courant de faire en sorte que le niveau de liquide ne dépasse pas la palette d'agitation et d'essayer d'éviter un mélange excessif pour éviter le mélange d'air et la génération de bulles d'air excessives.

Traitement post-mélange

Que vous souhaitiez fabriquer des solutions transparentes ou des émulsions, avant le conditionnement, passez par un post-traitement pour garantir la qualité du produit et améliorer sa stabilité.

Homogénéisation : Après l'émulsification, la stabilité n'est pas assez bonne, il est préférable de recommencer le processus d'homogénéisation afin que les particules de la phase dispersée dans l'émulsion soient plus petites et plus uniformes, afin d'améliorer la stabilité du produit.

Échappement : sous l'action de l'agitation, divers matériaux peuvent être entièrement mélangés, mais produisent inévitablement un grand nombre de minuscules bulles, l'appareil à vide est désormais pratique, il peut rapidement évacuer le gaz.

Filtration : dans le processus d'émulsification ou de mélange, il est inévitable que certaines impuretés solides soient introduites ou laissées, ou que des floculants soient produits, ce qui affectera l'apparence du produit. La filtration avant l'emballage est donc nécessaire.

Cuisson : ou vieillissement, laissez le mélange reposer pendant une période (normalement de 12 à 24 heures) pour le rendre stable, les bulles en excès seront également automatiquement évacuées.

Remplissage et emballage

Le remplissage et l'emballage sont en fait très importants, si quelque chose ne va pas, il est probable que vous deviez abandonner votre travail précédent. Devrait contrôler strictement le volume de remplissage, faire un bon travail de bouchage, d'étiquetage, de mise en boîte et d'enregistrement. La qualité de l'emballage est aussi importante que la qualité du produit.

flux de production de cosmétiques

Ce sont des étapes généralisées, si vous voulez en savoir plus, l'organigramme ci-dessous, est une opération de production plus détaillée et spécifique.

flux de production

Bien sûr, de nombreux facteurs déterminent la qualité du produit dans le processus de production, tels que la propreté de l'environnement, la qualité de l'eau, la stabilité de la formulation, etc., qui visent tous à éviter les interférences microbiennes. .